Ідеальне кваліфіковане рентгенівське зображення BGA чітко покаже, що кулі припою BGA вирівнюються один з одним подушечками друкованої плати. Показане зображення кулі припою є рівномірним та послідовним, що є ідеальним результатом пайки при повторному паянні. І навпаки, деформована куля припою в основному викликана такими причинами: низька температура відкачки, деформація друкованої плати або деформація пластикової підкладки PBGA. Також це може бути викликано дефектами друку при обробці SMT.
Кваліфікований паяльний шар
Визначення простих і очевидних дефектів, таких як мощення, коротке замикання, відсутність кулі тощо при рентгенологічному огляді, дуже чітке, але немає більш поглибленого визначення складних і непомітних дефектів, таких як віртуальна зварювання та холодне зварювання . Щільно упаковані компоненти на двосторонній дошці часто викликають тіні. Хоча рентгенівська головка та таблиця заготовки, що вимірюється, призначені для обертання,
Паяльна спільна перевірка
Його можна виявити з різних ракурсів, але іноді ефект не очевидний. Для ефективного судження про складні та непомітні дефекти деякі виробники обладнання розробили 0010010 "; підтвердження сигналу 0010010 "; програмне забезпечення. Наприклад, справжнє значення рентгенівського зображення оцінюється та оцінюється на основі зміни розміру та рівномірності кулі припою в рентгенограмі після повторної пайки. Далі описано, як визначити певні дефекти зварювання на основі зміни діаметра кулі припою та рівномірності рентгенівського зображення на трьох стадіях процесу пайки BGA та CSP.
Схема пакетів BGA
На стадії A (150 ℃ нагрівання, куля припою не розплавляється) висота стояння BGA дорівнює висоті кулі припою.
На стадії B (початок розпаду або колись занурення), коли температура піднімається до 183 ℃, куля припою починає плавитися і вступати в стадію обвалення, в цей час висота стояння кулі припою падає. до 80% кулі початкового припою
На стадії С (кінцева стадія колапсу або другий осідання), коли температура піднімається до 230 ° С, куля припою повністю розплавляється і плавиться пастою припою, утворюючи сполучний шар у верхньому та нижньому інтерфейсах. кулі припою. Висота стоячи кулі припою зменшується до 50% від початкової висоти кулі припою, а діаметр кулі на рентгенівському знімку збільшується до 17%, що призводить до появи {{ 4}}% збільшення площі, що виступає.
(2) Рівномірність рентгенівського зображення
Якщо рентгенівські зображення всіх кульок є рівномірними, а площа кола дорівнює площі кулі або змінюється в межах від 10% до 15%, така ситуація є дуже добре. Немає дефектів в паяльній заготовці, яка називається 0010010 `; рівномірною і стійкою 0010010 "; При використанні рентгенівського обстеження рівномірність забезпечує найважливішу особливість для швидкого визначення якості зварювання BGA. З вертикального кута кульки припою BGA - це звичайні чорні крапки. З'єднання, недостатня або надмірна пайка, розбризкування припою, відсутність вирівнювання та бульбашки повітря можна швидко виявити.
Перевірка віртуальної зварювання аналізується за певним принципом. Коли рентген буде нахилений для спостереження за BGA під певним кутом, добре зварена куля припою зазнає вторинного колапсу поля замість сферичної проекції, але затяжної форми. Якщо рентгенівська проекція кулі припою BGA після зварювання все ще є колом, це означає, що кулька не була зварена і згорнута, так що можна припустити, що з'єднання пайки є віртуальним або відкритою структурою контуру. З рисунка видно, що кулі припою, які все ще кулясті, є відкритими пайками.
Рентгенівські випромінювання також можуть бути використані для виявлення внутрішніх пошкоджень друкованих плат, пакетів компонентів, з'єднувачів, з'єднань пайки тощо.
