У обробці і виробництві НАДІЙШЛО патчі, деякі компоненти чіпа не можуть бути оброблені відповідно до звичайної пасти паяльна паста. Якщо такі компоненти обробляються тільки на НАДІЙШЛО зварювання Припій пасти, це може вплинути на якість обробки або НАДІЙШЛО якість і термін служби. Цей процес є процесом дозування.
У фактичній обробці, Дозатор, як правило, поділяються на ручні і автоматичні, які використовуються в невеликій пакетної перевірки і велика обробка НАДІЙШЛО обробки, відповідно.
Метод дозування диспенсера змінюється в основному відповідно до голови дозування. За даними насоса дозування дозування головки, метод дозування може бути розділений на час тип тиску, гвинтовий тип насоса, лінійний позитивний тип насоса зсув фази, спрей кілька різних методів, таких як тип насоса. Нижче наведено короткий вступ до цих різних методів дозування.
1. час тиску
У умах багатьох людей, насос повітряного тиску завжди був самим прямим методом точкового покриття у переробці НАДІЙШЛО патч. Він використовує компресор для виробництва контрольованого імпульсного повітряного потоку на основі принципу часу і тиску. Чим довше час дії імпульсу повітря в процесі експлуатації, тим більше частка покриття матеріалу витіснили з голки.
2. тип гвинтового насоса
Гвинтовий насос типу дозування голова є дуже гнучким і підходить для дозування різних НАДІЙШЛО патч Клеї. Він не чутливий до повітря, змішаного в патч клею, але він чутливий до зміни в'язкості. Швидкість дозування також впливає на узгодженість дозування.
3. лінійне позитивне зміщення фаз
Лінійна позитивна фаза дозування фази має гарну консистенцію до точки клею, коли вона наноситься на високій швидкості. Вона може обійтися великими точками клею, але складна для очищення, і чутлива до повітря в патч клей.
4. тип струменя насоса
Jet тип насоса є Non-contact голову дозування. Швидкість дозування швидко, і це не чутливі до викривлення і висоти зміни надійшло субстрат. Однак, Велика швидкість клейової точки є відносно повільним, що вимагає декількох спреїв і складної чистки.
