GG quot; Очищення" часто не помічають у процесі виготовлення друкованих плат (плати) PCBA, і очищення не є критичним кроком. Однак при тривалому використанні продукту на клієнті проблеми, спричинені попереднім недійсним очищенням, спричинили багато збоїв, а повернення ремонту або відкликаних виробів спричинило різке зростання експлуатаційних витрат.
Функція очищення друкованої плати (плати) PCBA.
Процес виробництва PCBA (друкована схема) проходить через декілька стадій, і кожна стадія забруднена в різній мірі. Тому на поверхні друкованої плати (плати) PCBA залишаються різні відкладення або домішки. Ці забруднювачі зменшать продуктивність продукту або навіть спричинить збій продукту. Наприклад, в процесі пайки електронних компонентів для допоміжного зварювання використовуються паяльні пасти, флюс тощо, а після зварювання утворюється залишок. Залишок містить органічні кислоти та іони. Серед них органічні кислоти роз’їдають PCBA друкованої плати (плати), а наявність електричних іонів може спричинити коротке замикання та призвести до відмови продукту.
На PCBA друкованої плати (плати) є багато видів забруднень, які можна класифікувати на іонні та неіонні типи. Коли іонні забруднювачі контактують з вологою в навколишньому середовищі, після енергетизації відбувається електрохімічна міграція, утворюючи дендритну структуру, внаслідок чого шлях низького опору і руйнує функцію PCBA друкованої плати (плати). Неіонні забруднювачі можуть проникати в ізолюючий шар PCB і вирощувати дендрити під поверхневим шаром PCB. Окрім іонних та неіонних забруднень, є зернисті забруднення, такі як кульки припою, плаваючі точки у ванні припою, пил, пил тощо. Ці забруднення призведуть до погіршення якості паяних з'єднань, з'єднання паяльника бути загостреними та породжувати бідні явища, такі як димоходи та коротке замикання.
З такою кількістю забруднювачів, які з них найбільше турбуються? Флюси або пасти для пайки зазвичай використовуються в процесах відкачування і хвильової пайки. В основному вони складаються з розчинників, змочувачів, смол, інгібіторів корозії та активаторів. Термічно модифіковані вироби повинні існувати після пайки. Ці речовини переважають у всіх забруднюючих речовинах з точки зору відмови продукту, залишок після зварювання є найважливішим фактором, що впливає на якість продукту, іонні залишки легко викликати електроміграцію та знижувати опір ізоляції, а залишки каніфолі смоли легко адсорбувати Контактний опір збільшується через пил або домішки, а відкритий контур виходить з ладу у важких випадках. Тому після зварювання необхідно проводити суворе очищення, щоб забезпечити якість PCBA друкованої плати (плати).
Підсумовуючи, чистка PCBA друкованої плати (плати) є дуже важливою." Очищення" є важливим процесом, безпосередньо пов'язаним з якістю PCBA друкованої плати (плати) і є незамінним.
