Під час виготовлення та використання обробки патчів SMT проблеми виникнуть через такі фактори, як помилки обробки, неправильне використання та старіння компонентів через проблеми у всьому виробничому процесі та використанні PCBA. . Тому що багато продуктів просто не мають' мені не потрібні всі заміни. Це вимагає певного ремонту та обслуговування друкованої плати всередині. Тоді це передбачає ремонт плати!
В цілому технологія технічного обслуговування на нашому заводі обробки патчів виконає наступні операції.
1. Перевірте компоненти
Коли виріб потребує ремонту на заводі для обробки патчів SMT, спочатку слід визначити, чи мають компоненти кожного з'єднання пайки помилки, протікання та інверсії. Підтвердження справжності жодних матеріалів також є ситуацією, яку потрібно враховувати. Не всі сильніші за Хуабейбей. Якщо проблеми помилок, витоку, інверсії та автентичності виключені, ви можете отримати несправну друковану плату і спочатку перевірити, чи є непошкоджена плата та чи явно різні компоненти вигоріли та вставлені правильно.
2. Аналіз стану зварювання
В основному 80% дефектів друкованої плати - це дефекти паяльних з'єднань. Повне заповнення швів і наявність аномалій, перш за все, зверніться до стандартів управління системою якості ISO 9001 та різних стандартів якості зварювання при обробці SMT, перевірте, чи є дефектне зварювання, помилкова зварка коротке замикання, чи очевидно піднята мідна шкіра та інші дефекти, які видно неозброєним оком. Якщо є, вам потрібно полагодити несправні точки цього виробу, якщо ні, ви можете перейти до наступного кроку!
3. Виявлення напрямку компонента
У процесі цього посилання ми в основному виключили деякі дефекти, які можна побачити неозброєним оком. Тепер ми повинні уважно перевірити діоди, електролітичні конденсатори і т. Д. Найбільш використовувані компоненти на друкованій платі, є інші положення щодо напрямку, або позитивні Чи потрібні компоненти негативного полюса вставлені в неправильному напрямку?
4.Огляд інструментів компонентів
5.Якщо всі неозброєним оком судять про те, що немає проблем, нам зараз потрібно позичити деякі допоміжні інструменти. Найчастіше на фабриці переробки патчів SMT - це використання мультиметра для простого вимірювання нашого опору, ємності, триоди та інших компонентів, використання мультиметра Найважливіше, що потрібно перевірити, це перевірити, чи не відповідає значення опору цих компонентів нормальне значення, стають більшими чи меншими, чи відкритий конденсатор, чи індуктивність відкрита тощо.
5. Тест на включення
Після завершення описаного вище процесу звичайні проблеми компонентів можуть бути усунені в основному. Якщо живлення увімкнено, то не буде пошкодження абляції друкованої плати через коротке замикання або перемикання мостів. Ви можете увімкнути живлення і перевірити, чи нормальна відповідна функція друкованої плати
В основному, після того, як всі процеси завершені, BOM та Gerber замовника викорінюються, а схематичні діаграми можна використовувати для судження та виправлення недоліків продукції' s. На заводі з обробки патчів наші технічні працівники у відділі технічного обслуговування ретельно вибираються з майстерні професійного гравця.
