Виробничий процес обробки PCBA є складним і складним, що передбачає багато відносно точної обробки, яка може мати дефекти обробки. Тому необхідні суворі методи перевірки якості, щоб забезпечити якість ПЕКБ OEM. Наступна професійна технологія паштету PCBA для ознайомлення з вами, які методи контролю якості.
1、 MVI (ручний візуальний огляд)
2、 Обладнання для тестування AOI
Інспекційне обладнання AOI використовується в декількох положеннях на виробничій лінії PCBA, яка в основному використовується для виявлення спеціальних дефектів. Однак обладнання для перевірки AOI повинно бути розміщене в тому місці, де можна виявити більшість дефектів якнайшвидше, щоб запобігти попаданню дефектів обробки в наступне посилання обробки.
3、 Рентгенівський детектор
1. Застосування рентгенівського детектора: він може виявити всі з'єднання пайки на PCBA, включаючи пайки, які не можна побачити неозброєними очима, наприклад, BGA.
2. Дефекти, які може виявити рентгенівський детектор: дефекти, які рентгенівський детектор може виявити, в основному включають міст, порожнину, надмірну пайку та малий паяльний шар після зварювання.
4、 Обладнання для тестування ІКТ
1. Де використовуються ІКТ: ІКТ орієнтовані на управління виробничим процесом і можуть вимірювати опір, ємність, індуктивність та інтегральну схему. Він дуже ефективний для виявлення відкритого контуру, короткого замикання, пошкодження компонентів тощо.
2. Дефекти, які ІКТ може виявити: помилкова пайка, розімкнутий ланцюг, коротке замикання, вихід з ладу компонентів, неправильне використання матеріалів тощо, після обробки PCBA та зварювання можна перевірити.
