Процес обробки PCBA включає ряд процесів, таких як виробництво плати PCB, закупівля та перевірка вхідних компонентів PCBA, обробка мікросхем SMT, обробка плагінів, випал програми, тестування, старіння тощо. Ланцюг поставок і виробнича ланцюг довгі. Будь-який дефект будь-якої ланки призведе до некваліфікованої якості плати PCBA у великих кількостях, що призведе до серйозних наслідків. У цьому випадку контроль якості обробки мікросхем PCBA є дуже важливим гарантуванням якості в електронній обробці, тож, що є основним контролем якості обробки PCBA?
Особливо важливо провести попередньо виробничу нараду після отримання замовлення на обробку PCBA. В основному він аналізує процес документів Gerber на друкованій платі та подає звіти про технологічність (DFM) відповідно до різних вимог замовника. Багато дрібних виробників на це не звертають уваги, але схильні до цього. Не тільки легко створити проблеми поганої якості, спричинені поганим дизайном друкованої плати, але і багато робіт з переробки та ремонту.
2. Закупівля та огляд компонентів PCBA
Необхідно суворо контролювати канали закупівель комплектуючих та деталей, а товар потрібно брати у великих торговців та оригінальних виробників, щоб уникнути використання б / у матеріалів та підроблених матеріалів. Крім того, необхідно створити спеціальний інспекційний пункт для вхідних матеріалів PCBA, щоб суворо перевірити наступні пункти, щоб переконатися у відсутності несправностей у компонентах.
Друкована плата: перевірити температуру випробування температури духовки, не блокується провідний провід через отвір або не протікає чорнило, вигин поверхні дошки тощо.
IC: перевірте, чи точно трафаретний друк та BOM однакові, і зберігайте їх при постійній температурі та вологості.
Інші поширені матеріали: перевірка трафаретного друку, зовнішній вигляд, вимірювання потужності тощо.
3. Збірка SMT
Система контролю температури пайки для пайки та системи відновлювальної печі є ключовим моментом монтажу, що вимагає використання сітки з лазерної сталі з більш високими вимогами до якості та краще відповідати вимогам обробки. Відповідно до вимог PCB, потрібно додати або зменшити деякі отвори в сталевій сітці або U-подібні отвори, і відповідно до вимог технологічного процесу можна зробити тільки сталеву сітку. Температурний контроль печі, що повертається, дуже важливий для змочування пасти для пайки та стійкості зварювання сталевих сіток, які можна регулювати відповідно до звичайного керівництва по експлуатації SOP.
Крім того, суворе виконання тестування на AOI може значно зменшити несприятливі наслідки, спричинені людськими факторами.4. Підключіть до обробки
У процесі підключення ключовою є конструкція форми пайки над хвилями. Як використовувати форму для покращення виходу хороших продуктів - це процес, який інженери ПЕ повинні продовжувати практикувати та узагальнювати.
5. Програмована стрілянина
У попередньому звіті DFM клієнтам можна порадити встановити деякі тестові точки на друкованій платі (тестові точки) для перевірки безперервності ланцюга схеми обробки PCBA після зварювання всіх деталей PCB. Якщо можливо, клієнти можуть вимагати надання програм, які можна записати в основний ІС керування через пальник, який може перевірити різні сенсорні дії більш інтуїтивно, щоб перевірити функціональну цілісність усієї PCBA.
6. Тест плати обробки PCBA
Для замовлень з вимогами PCBA до випробувань основний вміст тесту включає ІКТ (тест ланцюга), FCT (тест функціонування), тест на опік (тест на старіння), тест на температуру та вологість, тест на падіння тощо
