У процесі обробки PCBA також дуже важливим є вибір проникнення олова PCBA. У процесі вбудовування скрізь отвору погане проникнення олов'яної плати на плату може легко призвести до таких проблем, як з'єднання припою, тріщина олова та навіть випадання.
Ми повинні знати ці два моменти щодо проникнення олова PCBA
1、 Вимоги проникнення олова PCBA
Відповідно до стандарту IPC, вимога проникнення олова PCBA через з'єднання наскрізного отвору, як правило, перевищує 75%. Тобто, стандарт проникнення припою PCBA становить не менше 75% висоти отвору (товщина пластини) при візуальному огляді зварної поверхні, а проникнення PCBA доцільно в межах 75% - 100 %. Однак, коли наскрізний отвір підключено до шару тепловіддачі або теплопровідного шару, потрібно більше 50% проникнення олова PCBA.
2、 Фактори, що впливають на проникнення оксиду PCBA
На слабке проникнення олова PCBA в основному впливають матеріал, процес хвилі пайки, флюс та ручне зварювання.
Проаналізовано фактори, що впливають на проникнення оксиду PCBA
1. Матеріали
Високотемпературний розплавлений олово має сильну проникність, але не всі паяні метали (дошка ПХБ, компоненти) можуть проникати всередину, наприклад, алюміній, його поверхня, як правило, автоматично утворює щільний захисний шар, а внутрішня молекулярна структура також ускладнює інші молекули для проникнення. По-друге, якщо на поверхні металу для зварювання є шар оксиду, це також запобіжить проникненню молекул. Зазвичай ми використовуємо флюс або марлеву щітку чистимо.
2. Процес хвильової пайки
Погане проникнення олова PCBA безпосередньо пов'язане з процесом хвильової пайки. Повторно оптимізуйте параметри зварювання, такі як висота хвилі, температура, час зварювання або швидкість переміщення. Перш за все, слід правильно зменшити кут рейки, а висоту гребеня хвилі слід збільшити, щоб поліпшити кількість контакту між рідким оловом і кінцем припою; тоді слід підвищити температуру хвильової пайки. Взагалі кажучи, чим вище температура, тим сильніше проникність олова. Однак слід враховувати температуру підшипника компонентів. Нарешті, швидкість конвеєрної стрічки може бути зменшена, а час попереднього нагрівання та зварювання може бути збільшений, щоб флюс повністю знімав окислення. Шварка припою змочується і збільшується витрата олова.
3. Флюс
Флюс також є важливим фактором, що впливає на слабке проникнення олова PCBA. Флюс в основному відіграє роль видалення поверхневого оксиду ПХБ та компонентів та запобігання повторного окислення в процесі зварювання. Поганий вибір флюсу, нерівномірне покриття та занадто мала кількість флюсу призведуть до поганого проникнення олова. Можна вибрати флюс відомої марки, ефект активації та змочування буде вищим, що може ефективно видалити оксид, який важко видалити; перевірте флюсову насадку, пошкоджену насадку потрібно вчасно замінити, щоб гарантувати, що поверхня плати друкованої плати покрита відповідною кількістю флюсу, щоб відтворити паяльний ефект флюсу.
4. Ручне зварювання
Під час фактичної перевірки якості зварювання за допомогою штекера значна частина зварювань має лише поверхневий припой, який утворює конус, але в прохідному отворі немає проникнення олова. У функціональному випробуванні підтверджено, що багато з цих деталей є помилковою пайкою, що частіше зустрічається при ручному штепсельному зварюванні, оскільки температура паяльника не підходить, а час зварювання занадто короткий. Погане проникнення олова PCBA легко призводить до помилкової пайки, що збільшує витрати на ремонт. Якщо вимога до проникнення олова PCBA висока, а якість зварювання сувора, можна використовувати селективну хвильову пайку, що може ефективно зменшити проблему поганого проникнення припою PCBA
