На перший погляд паяння масивів кульових сіток, BGA може здатися складним, оскільки припойні кулі, які припаюються до друкованої плати, затиснуті між самим корпусом BGA і друкованою платою.
Однак було доведено, що збірка друкованих плат із використанням BGA працює і працює добре. Можливо, процес пайки та інші ділянки збірки друкованої плати повинні бути дещо змінені, але вигоди від використання BGA виявились досить значними як з точки зору надійності, так і продуктивності.
Ball Grid Array, BGA, був представлений в результаті підрахунку висновків на багатьох чіпах, що значно зросли. Шпильки на носіях, таких як Quad Flat Pack, стали дуже делікатними і їх легко пошкодити. Також маршрутизація друкованих плат була складною внаслідок безпосередньої близькості багатьох відведень. Використання цілої нижньої сторони мікросхеми вирішило питання щільності крихких відведень мікросхеми за один раз.
Компоненти BGA забезпечують набагато краще рішення для багатьох плат, але при пайці компонентів BGA потрібна обережність у процесі складання друкованої плати, щоб забезпечити правильну пайку BGA, щоб усі з'єднання були зроблені правильно.
Процес пайки BGA
Одним із початкових побоювань щодо використання компонентів BGA було їх паяльність та те, чи можна паяти компоненти BGA зробити настільки надійними, як пристрої для пайки, використовуючи більш традиційні форми з'єднання. Оскільки прокладки знаходяться під пристроєм і їх не видно, необхідно переконатися, що використовується правильний процес і він повністю оптимізований. Інспекція та переробка також викликали занепокоєння.
На щастя, методи припоювання BGA виявилися дуже надійними, і як тільки процес налаштований правильно, надійність припою BGA, як правило, вища, ніж для чотирьох плоских пакетів. Це означає, що будь-яка збірка BGA має тенденцію бути більш надійною. Тому його використання в даний час широко поширене як у масовому виробництві збірки друкованих плат, так і в прототипі збірки друкованих плат, де розробляються схеми.
Для процесу припоювання BGA використовуються методи переплавлення. Причиною цього є те, що весь вузол потрібно довести до температури, при якій припій буде плавитися під самими компонентами BGA. Цього можна досягти лише за допомогою техніки переплавлення.
Для пайки BGA кулі припою на упаковці мають дуже ретельно контрольовану кількість припою, і при нагріванні в процесі пайки припій плавиться. Поверхневий натяг призводить до того, що розплавлений припій утримує пакет у правильному вирівнюванні з друкованою платою, тоді як припій охолоджується і застигає.
Склад сплаву припою та температура пайки ретельно підбираються, щоб припій не повністю розплавився, а залишався напіврідким, дозволяючи кожному кульці залишатися окремо від сусідів.
