1. Ручний візуальний огляд
Візуальний огляд може бути виконаний на кожному кроці процесу ОСП. Ручний візуальний огляд збірки ДРУКОВАНОЇ ПЛАТ Є найбільш примітивним методом в перевірці якості ПДБА. Він використовує тільки очі і збільшувальне скло для перевірки зварювання схеми друкованої плати та електронних компонентів, таких як режим зварювання, чи є місце зварювання нареченим, чи недостатньо зварювання і чи є неповне зварювання. Збільшувальне скло є базовим інструментом для візуального огляду, а металеві шпильки можуть бути використані для перевірки недоліків зварювання на IC призводить.
2. Онлайн-тестер (ІКТ)
Onий тестер широко використовується в переробній промисловості PCBA для його відмінних результатів випробувань та перевірок. ІКТ може практично виявити проблеми зварювання та компонентів в ОСП. Має високу швидкість і високу стійкість. Електричний зонд перевіряє заповнену друковану плату (друковану плату) і перевіряє коротке замикання, відкрите замикання, опір, ємність та інші основні величини, щоб вказати, чи правильно виготовлений компонент.
3. Автоматичне оптичне виявлення (AOI)
Автоматичне оптичне виявлення є методом безконтактного тестування. Автоматичне оптичне виявлення відіграє важливу роль в огляді. Автоматичне оптичне виявлення - це автоматичний візуальний огляд при виготовленні друкованих плат, при якому камера автоматично сканує дошку PCBA під тест на катастрофічні збої (наприклад, відсутні компоненти) і дефекти якості (наприклад, округлий розмір або форми або прогини компонентів).
4. Автоматичне оптичне виявлення (AXI)
При широкому використанні BGA і CSP типові методи виявлення, такі як ІКТ, не можуть перевірити вбудовані паяні шви компонента. AXI може перевірити перекіс, відсутність кульок і присяних відкладень. AXI використовує рентгенівські промені для пересування по твердих об'єктах, щоб захопити їх зображення. Його можна розділити на два типи: 2D і 3D.
5. Функціональні схеми тестування
Функціональний тест схеми є останнім випробуванням перед запуском продукту PCBA. На відміну від інших тестів, таких як AOI, AXI та ІКТ, FCT має на меті змусити UUT (пристрій під тестом) працювати в імітованому середовищі та використовувати вихідні дані для перевірки його фактичної продуктивності.
6. Перевірка зразків
До масового виробництва та складання виробники друкованих плат і складачі зазвичай проводять перший зразок перевірки, щоб перевірити, чи правильно підготовлене обладнання ЗМТ, щоб уникнути вакуумних насадок або проблем вирівнювання під час масового виробництва, що призводить до проблем з виробництвом плати PCBA. Це називається перший шматок інспекції.
7. Літаючий тестувальник голок
Літаючий голковий зонд підходить для перевірки друкованих одних комп'ютерів високої складності, що вимагає дорогої вартості огляду. Проектування і огляд літаючих голок можна завершити за день і вартість збірки відносно невисока. Він може перевірити відкрите замикання, коротке замикання і напрямок компонентів, встановлених на друкованій платі. Крім того, він робить хорошу роботу з визначення макета компонента і вирівнювання.
8. (Аналізатор дефектів виробництва, MDA)
Мета MDA полягає в тому, щоб просто візуально перевірити дошку, щоб виявити виробничий дефект. Оскільки більшість виробничих дефектів є простими проблемами підключення, MDA обмежується безперервністю вимірювання. Як правило, тестер зможе виявити наявність опору, ємності і транзистерів. Захисні діоди також можуть бути використані для виявлення інтегрованих схем, щоб вказати, чи правильно розміщені компоненти.
