З цією проблемою поговоримо про покоління та рішення наконечники стику припою в зваренні PCBA:
1.Плата на друкованій платі на стадії попереднього нагрівання температури занадто низька, час попереднього нагрівання занадто короткий, так що друкована плата та компоненти температури пристрою низькі, а компоненти та поглинання тепла друкованої плати під час зварювання мають тенденцію до опуклого впливу.
2. Температура зварювання SMT занадто низька або швидкість конвеєра занадто швидка, так що в'язкість розплавленого припою занадто велике.
3. Висота гребеня електромагнітної зварювальної машини хвилі насоса занадто висока, або штифт занадто довгий, так що дно штифта не може контактувати з гребенем. Оскільки піковий зварник електромагнітного насоса - це порожниста хвиля, товщина порожнистої хвилі становить 4 ~ 5 мм.
4. Погана активність потоку.
5. Діаметр свинцю вставити компонент DIP та коефіцієнт вставки отвору не є правильним, вставте отвір занадто великий, велике поглинання тепла.
Наведені вище проблеми є найважливішими факторами у виробництві наконечника спірного з'єднання, тому ми повинні зробити відповідну оптимізацію та коригування в обробці SMT Patch для вищезазначених проблем та вирішити проблему, перш ніж вона виникає для забезпечення прибутку та швидкості доставки продукту.
1. Температура хвилі олова становить 250 градусів ± 5 градусів, час зварювання 3 ~ 5с; Коли температура трохи нижча, швидкість конвеєра сповільнюється.
2. Висота піку, як правило, контролюється при 2\/3 товщини друкованої дошки. Формування штифтів компонентів плагіну вимагає, щоб штифт компонента піддавався друку 3. Поверхня зварювання пластини 0. 8 мм ~ 3 мм.
