PCBA є підкладкою для складання електронних деталей. Якість виготовлення PCBA безпосередньо впливає на надійність електронних виробів. З поглибленим розвитком електронної збірки до гібридної технології PCBA з більшою щільністю та меншим розміром, щоб зменшити кількість дефектних друкованих плат, які надходять у наступний процес, зростає попит на систему автоматичного оптичного контролю (AOI) для PCBA. тестування.
Система AOI – це система автоматичного виявлення, заснована на застосуванні технології машинного зору. Він реалізує виявлення дефектів графічної поверхні друкованої плати за допомогою технічного процесу вилучення графічних зображень поверхні друкованої плати за допомогою камери з лінійною матрицею високої чіткості, цифрове перетворення графіки, логічне судження та відповідність точок характеристик та графіки, логічне порівняння форми та контуру лінії та оцінка та вилучення точок дефектів.
Система AOI має незрівнянні технічні переваги перед іншими схемами виявлення та традиційними методами виявлення та широко використовується в тестуванні PCBA. Його високошвидкісні, швидкісні та високоточні функції віддають перевагу користувачам галузі.
1. Тестова система PCBA перевіряє та виправляє дефекти PCB. Вартість під час моніторингу процесу значно нижча, ніж після остаточного випробування та перевірки.
2. Вмійте якнайшвидше знаходити повторювані помилки, такі як зміщення монтажу або неправильне встановлення лотка.
3. Поєднання функції статистичного аналізу технології виявлення PCBA та технології управління процесом SPC є потужною зброєю для своєчасного вдосконалення процесу виробництва SMT, а продуктивність складання PCBA була значно покращена. З безперервним розширенням масштабів сучасної обробної промисловості контроль виробництва стає все більш важливим, а також зростає попит на дані SPC.
4. Він може відповідати вимогам тестування щільності складання PCBA. З різким збільшенням щільності складання електронних продуктів деякі традиційні технології тестування, такі як ІКТ, більше не можуть відповідати вимогам розвитку технології SMT, тоді як на технологію тестування PCBA ці фактори не впливатимуть.
5. Програма тестування обладнання для тестування PCBA може бути безпосередньо створена за даними CAD. Порівняно з ІКТ, вартість тесту значно зменшується, оскільки немає необхідності виготовляти спеціальні кріплення.
6. Він може йти в ногу з темпами виробництва виробничої лінії SMT. Згідно з результатами тестування технології виявлення PCBA, він може досягти швидкості 0,1 секунди/амплітуду, що відповідає вимогам онлайн-виявлення.
7. PCBA завжди може уникнути недоліків візуального контролю та надійності, що завжди може уникнути недоліків технології ручного контролю.
8. Знизити вартість робочої сили та покращити якість продукції.
9. Безконтактне вимірювання не пошкодить і не подряпає друковану плату.
10. Технологія виявлення машинного зору може виконувати завдання, які неможливо було виконати в минулому: наприклад, при роботі з деякими кутами мікротруби традиційний метод часто не компетентний, і система виявлення PCBA може реалізувати виявлення.
Застосування системи автоматичного оптичного виявлення машинного зору в галузі виявлення PCBA, лише перерахованих вище переваг достатньо, щоб задовольнити вимоги виявлення PCBA та реалізувати інтелектуальну автоматизацію виявлення PCBA.
