Опис продуктів

PCBA for EV Inverter – це високоінтегрована, прецизійно-виготовлена друкована плата, спеціально розроблена для основних функцій керування та перетворення потужності інверторів EV. На відміну від стандартних продуктів PCBA, це рішення оптимізоване для суворих умов експлуатації електромобілів, включаючи значні коливання температури (від -40 градусів до 125 градусів), високу напругу (до 800 В) і безперервну вібрацію.
Продукт об’єднує високо-потужні напівпровідникові компоненти (такі як IGBT та SiC), високо-точні датчики та міцні пасивні компоненти, усі вони встановлені на -температуро-підкладці (FR-4 або кераміці). Кожен PCBA проходить сувору перевірку паяння (AOI, рентгенівське-) та функціональне тестування, щоб забезпечити стабільну роботу, мінімізуючи ризик виходу з ладу інвертора-, що є ключовим занепокоєнням для виробників електромобілів та кінцевих користувачів.

PCBA дисплей

freecompress-2 freecompress-3

Застосування продуктів

Це рішення PCBA є критично важливим компонентом для інверторів електромобілів у багатьох сегментах транспортних засобів із ключовими сценаріями застосування, включаючи:

Пасажирські електромобілі:Сумісний із інверторами для BEV (електричних транспортних засобів на акумуляторних батареях) і PHEV (гібридних електричних транспортних засобів, що підключаються до мережі), підтримуючи потужність трансмісії від 50 до 300 кВт (підходить для компактних автомобілів, седанів і позашляховиків).

Комерційні електромобілі:Призначений для інверторів в електробусах, фургонах і легких вантажівках, де потрібна висока довговічність і безперервна робота (8-12 годин на добу).

Важкі електромобілі-:Адаптований до інверторів для електричних вантажівок і будівельних автомобілів, з посиленою механічною конструкцією, щоб протистояти сильній вібрації та ударам.

EV Aftermarket:Забезпечує змінні модулі PCBA для обслуговування інвертора, забезпечуючи незмінну продуктивність із стандартами оригінального обладнання-задовольняючи зростаючий попит на надійні запасні частини для електромобілів.

Характеристики продуктів

PCBA for EV Inverter виділяється чотирма основними перевагами, адаптованими до мінливих потреб індустрії електромобілів:
Висока напруга та термічна стабільність:Підтримує вхідну напругу постійного струму до 800 В (сумісно з акумуляторами електромобілів наступного-покоління) і використовує тепло-розсіювальні підкладки для підтримки температури компонентів у безпечних межах навіть під час-їзди з високим навантаженням (наприклад, у гору, швидке прискорення).
Точність і надійність:Застосовує вдосконалену SMT із можливістю розміщення компонентів 01005, що забезпечує жорсткі допуски. 100% рентгенівського -контролю компонентів BGA та конформне покриття IP67, що захищає від пилу, вологи та корозії.
Оптимізація енергоефективності:Містить мікросхеми керування живленням із низькими-втратами та оптимізоване розташування схем, що зменшує втрати на перетворення енергії до 3% порівняно зі стандартними рішеннями PCBA-безпосередньо сприяє збільшенню запасу ходу електромобіля.
Гнучкість налаштування:Пропонує повну підтримку OEM/ODM, щоб відповідати різноманітним конструкціям інверторів для легкових автомобілів, комерційних автомобілів і-великих електромобілів. Скорочує час розробки прототипу, щоб пришвидшити запуск клієнтського продукту.

Про BQC

Shenzhen BQCTECH є провідним постачальником інтегрованих виробничих рішень, що спеціалізується на PCBA та електронних продуктах. Десятиліттями цілеспрямовано зосереджені на секторі EMS, компанія надає комплексні-послуги, що охоплюють: OEM, ODM і повний{2}}спектр EMS-включно з очищенням компонентів і управлінням матеріалами, прецизійним SMT і DIP-складанням.

Працюючи на сучасному виробничому об’єкті площею понад 10 000 квадратних метрів, BQCTECH підтримується кваліфікованою робочою силою з понад 500 професіоналів, у тому числі висококваліфікованим керівництвом і технічними командами. Наскрізні--можливості компанії-від постачання компонентів до остаточного складання та тестування-дозволяють їй обслуговувати клієнтів у автомобільній, промисловій та споживчій електроніці, з твердим зобов’язанням щодо якості та-своєчасної доставки.

Наше прагнення до досконалості підтверджено міжнародно визнаними сертифікатами: ISO 9001: 2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016.

.png

FAQ

Q1: Чи надає BQCTECH постачальник компонентів для PCBA, чи клієнтам потрібно постачати компоненти?
A1: BQCTECH пропонує два варіанти: 1) Повне обслуговування під ключ: ми постачаємо компоненти через нашу глобальну мережу постачальників, що забезпечить відстеження та економічну ефективність); 2) Компоненти,-надані клієнтом: ми приймаємо матеріали,-надані клієнтом, і надаємо послуги зі складання та тестування.

Q2: Чи можна PCBA адаптувати для інверторних конструкцій SiC?
A2: Так. Наша друкована плата повністю сумісна з силовими модулями SiC, які вимагають вищої температурної стійкості та точної пайки. У нас є спеціалізовані процеси SMT для SiC-компонентів, включаючи лазерне паяння та тестування за допомогою теплового моделювання.

Q3: Які процедури тестування PCBA проходить перед доставкою?
A3: Кожен PCBA проходить 5-етапний процес тестування: 1) AOI для дефектів паяння; 2) рентгенологічне обстеження BGA та прихованих паяних з'єднань; 3) Функціональне тестування; 4) Екологічні випробування; 5) Кінцева візуальна перевірка та маркування простежуваності.

null