Післяплавильна обробка DIP - це процес після обробки мікросхем SMT, і запобіжні заходи щодо такого процесу:
1. Попередня обробка компонентів
Персонал цеху попередньої обробки збирає матеріали з БОМ відповідно до накладних матеріалів БОМ, ретельно перевіряє модель матеріалу та технічні характеристики, знаки та виконує попередню обробку за зразком (використовуючи автоматичні об'ємні ножиці, транзистор автоматична формовочна машина, повністю автоматичний тип стрічки Обробне обладнання, наприклад формовочні машини).
Претензія:
① Горизонтальна ширина відрегульованого штифта компонента повинна бути такою самою, як ширина отвору ***, а допуск менше 5%;
② Відстань між штифтами для компонентів та накладками друкованої плати не повинно бути занадто великим;
③ Якщо замовник вимагає, деталь повинна бути сформована, щоб забезпечити механічну підтримку та запобігти підняття колодки.
2. Наклейте високотемпературну скотч, введіть дошку → приклейте високотемпературну скотч і перекрийте олов'яну прокладку крізь отвори та компоненти, які згодом слід припаяти;
3. Працівники з обробки плагінів DIP повинні носити електростатичні кільця, носити антистатичний одяг та шапки для запобігання статичної електрики та виконувати підключення відповідно до списку компонентів BOM та діаграми бітових номерів компонентів. Слід бути обережними, вставляючи плагін.
4. Для вставлених компонентів перевірте їх, головним чином перевірте, чи компоненти вставлені неправильно чи пропущені;
5. Для плати друкованої плати, яка не має проблем із плагіном, наступним кроком є хвильова пайка. Хвильова паяльна машина виконує автоматичну обробку пайки, яка є міцною складовою.
6. Зніміть високотемпературну скотч і перевірте. На цьому кроці основна перевірка полягає в тому, щоб візуально спостерігати, чи не приварена плата друкованої плати;
7. Відремонтуйте та відремонтуйте друковані плати, які виявилися неповнозвареними для запобігання проблем;
8. після зварювання - це процес, встановлений для компонентів із особливими вимогами, оскільки деякі компоненти не можуть бути безпосередньо зварені хвилепайними паяльними машинами відповідно до обмежень технологічних процесів і мають бути завершені вручну;
9. Після того, як всі компоненти припаяні до плати друкованої плати, виконується функціональна перевірка, щоб перевірити, чи нормальна кожна функція. Якщо виявлено функціональний дефект, потрібен ремонт та обробка тесту.
