Це пов’язано не тільки з вартістю ПХБ-сировини, але і з вартістю робочої сили. Заводи PCBA повинні стежити за замовниками та орієнтованими на ринок закупівлями матеріалів, задовольняти потреби споживачів та стабільно співпрацювати з високоякісними постачальниками. Для контролю ефективності та вартості обробки патчів SMT промислові роботи, як правило, використовуються для заміщення робочої сили, і поступово здійснюється перехід від напівавтоматизації до повної автоматизації. Ціни на друковану плату PCBA та компоненти ЗПТ стали більш прозорими на ринку. Конкуренція складальних заводів PCBA насправді є конкуренцією можливостей та якості процесу PCBA, вдосконаленого виробничого обладнання, кваліфікованих спеціалістів із ЗПТ, стандартизації та налаштування.
Процес виготовлення друкованих плат дуже складний, і розумний контроль виробничих зв'язків друкованої плати ефективно контролюватиме виробничі витрати друкованої плати. BQC має повний відділ PMC, і посилання з контролю матеріалів, планування, планування виробництва та доставки впорядковані. Крім того, раціональне використання гідроенергетики має життєво важливе значення. Заводи PCBA, як правило, контролюються напівавтоматично. Споживання електроенергії машинами та постійна температура та вологість цеху ЗПТ приносять багато споживання щодня. Важливо також зменшити швидкість брухту збірки PCBA.
Як зменшити кількість брухту виготовлення та складання PCBA?
1. Посилюйте почуття власності у всіх співробітників і надайте значення якості збірки друкованих плат.
2. Відділ якості є науковим і суворо контролює якість друкованих плат
3. Результати роботи співробітників безпосередньо пов'язані з рівнем кваліфікації PCBA
4. Старші менеджери повинні бути знайомими з усім процесом PCBA та володіти потужними можливостями управління
