Одним із початкових побоювань щодо використання компонентів BGA було їх паяльність та те, чи можна паяти компоненти BGA зробити настільки надійними, як пристрої для пайки, використовуючи більш традиційні форми з'єднання. Оскільки прокладки знаходяться під пристроєм і їх не видно, необхідно переконатися, що використовується правильний процес і він повністю оптимізований. Інспекція та переробка також були проблемами.
На щастя, методи припоювання BGA виявились дуже надійними, і як тільки процес налаштований правильно, надійність припою BGA, як правило, вища, ніж для чотирьох плоских пакетів. Це означає, що будь-яка збірка BGA має тенденцію бути більш надійною. Тому його використання в даний час широко поширене як у масовому виробництві збірки друкованих плат, так і в прототипі збірки друкованих плат, де розробляються схеми.
Для процесу припою BGA застосовуються методи переплавлення. Причиною цього є те, що весь вузол потрібно довести до температури, при якій припій буде плавитися під самими компонентами BGA. Цього можна досягти лише за допомогою техніки переплавлення.
Для пайки BGA паяльні кульки на упаковці мають дуже ретельно контрольовану кількість припою, і при нагріванні в процесі пайки припій плавиться. Поверхневий натяг призводить до того, що розплавлений припій утримує пакет у правильному співвідношенні з друкованою платою, тоді як припій охолоджується і застигає.
Склад сплаву припою та температура пайки ретельно підбираються, щоб припій не повністю розплавився, а залишався напіврідким, дозволяючи кожному кульці залишатися окремо від сусідів.
