НАДІЙШЛО процес обробки включає в себе багато посилань, і це необхідно для контролю якості кожного посилання для отримання хорошого продукту. Генеральний НАДІЙШЛО складається з: PCB друкованої плати виробництва, компонент закупівлі та інспекції, смт патч обробки, плагін обробки, ряд процесів, таких як програма горіння, тестування, старіння і т. д. Нижче ми ретельно пояснити точки, які повинні бути звертали увагу на кожне посилання.
1. ДРУКОВАНА плата плат виробництво
Після отримання замовлення на НАДІЙШЛО, аналізувати Гербер файлу, зверніть увагу на взаємозв'язок між інтервалом PCB отвір і несуча здатність дошки, не викликають вигин або порушення, і чи є проводка розглядає ключові фактори, такі як високочастотного інтерференції сигналу і імпеданс.
2. складові закупівлі та інспекцію
Закупівля комплектуючих вимагає суворого контролю каналів, і необхідно підбирати товари від великих трейдерів і оригінальних фабрик, а 100% уникати матеріалів секонд-хенд і підроблених матеріалів. Крім того, встановити спеціальні вхідні інспекції позиції, строго перевірити наступні пункти, щоб переконатися, що компоненти не є несправними.
Друкована плата: температурний аналіз оплавлення паяльної печі, заборона літаючого дроту, чи заблоковано отвір або витік чорнила, чи є поверхня дошки зігнутою і т. д.;
IC: перевірте, чи є екран шовку повністю узгодженим з BOM, і зберігайте його при постійній температурі і вологості;
Інші поширені матеріали: перевірка шовкового екрану, зовнішній вигляд, потужності-на вимірювання і т. д. Інспекційні елементи проводяться відповідно до методу випадкового огляду, а частка, як правило, 1-3%.
3. смт складальної обробки
У паяльної пасти друк і переформатування паяльної печі контролю температури є ключовими точками. Дуже важливо використовувати лазерну трафарет з хорошою якістю і відповідати вимогам процесу. Відповідно до вимог PCB, деякі повинні збільшити або зменшити отвір сталева сітка, або використовувати U-подібний отвір, відповідно до вимог процесу, щоб зробити сталеву сітку. Температура печі і контроль швидкості пайки переформатування має вирішальне значення для Припій пасти інфільтрації і пайки надійності, і може управлятися відповідно до нормальних керівних принципів операції СЕП. Крім того, тестування AOI необхідно суворо реалізувати, щоб звести до мінімуму негативні наслідки, викликані людськими факторами.
4. DIP плагіна обробки
У процесі Plug-In, цвіль дизайн для пайки хвилі є ключовим моментом. Як використовувати цвіль може максимізувати ймовірність надання хороших продуктів після печі, яка є процесом, що інженери PE повинні постійно практикувати і підсумовувати досвід.
5. програма запису
У попередньому звіті DFM, клієнти можуть бути запропоновані для встановлення деяких контрольних точок на друкованій платі (контрольні точки), мета полягає в тестуванні PCB і НАДІЙШЛО послідовності ланцюга після пайки всі компоненти. Якщо у вас є умови, ви можете попросити клієнта надати програму, спалити програму в основний контроль IC через пальник (наприклад, ST-LINK, J-LINK і т. д.), ви можете більш інтуїтивно перевірити різні дії Touch приніс функціональних змін для перевірки функціональної цілісності всього НАДІЙШЛО.
6. Рада НАДІЙШЛО тест
Для замовлень з вимогами вимоги до тестування, основний зміст тесту включає в себе ІКТ (в схемі випробувань), FCT (функція тест), горіти в тесті (старіння тест), температури і вологості тест, падіння тесту і т. д., відповідно до випробування плану клієнта і узагальнити дані звіту.
